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UV-LED光固化於各領域的典型應用：
微電子行業的UV-LED光固化應用 FUWO UV-LED光固化裝置,采用日本最新技術, 固化區域接近零溫升和無電磁輻射（EMC）,綜合成本最低,設計緊湊,業界最小的UV-LED光固化裝置，使用簡單,經濟耐用,多功能等特點 特別適合對一些EMC和溫度敏感的元件的固化,比如磁頭,手機元件,半導體芯片等。 消耗能量極少,一般無極燈,功率在幾KW, 同等要求下FUWO UV-LED光固化裝置隻有區區幾十瓦,充分的發揮節能環保紫外固化特性。
1． 手機元件裝配（相機鏡頭、聽筒、話筒,外殼,液晶模組,觸摸屏塗層等）
2． 硬盤磁頭裝配（金線固定,軸承,線圈, 芯片粘接等）
3． DVD/數碼相機（透鏡,鏡頭粘接，電路板加固）
4． 馬達及元件裝配 （導線,線圈固定，線圈末端固定,PTC/NTC元件粘接,保護變壓器磁芯）
5． 半導體芯片（防潮濕保護塗層,晶元掩膜,晶元汙染檢驗,紫外膠帶的曝光,晶 元拋光檢查）
6． 傳感器生產（氣體傳感器，光電傳感器，光纖傳感器，光電編碼器等）
PCB行業UV-LED光固化應用 FUWO高效UV-LED光固化裝置的點光源/線光源/麵光源,采用專利的日本LED芯片技術, 最有效降低固化區域溫升和電磁輻射（EMC）,使用壽命長，綜合成本最低,設計緊湊,使用簡單,經濟耐用,多功能等特點,最近由於PCB客戶需求越來越嚴格,包括抗潮性,抗震性,抗氧化,防水,環保等苛刻要求,使得以下應用越來越廣。FUWO UV-LED光固化裝置的高效環保光源以簡單,高效,經濟,環保可靠的特性,充分滿足客戶的要求。
1． 元件（電容,電感,各種插件,螺絲,芯片等）固定
2． 防潮灌封和核心電路、芯片保護,抗氧化塗層保護
3． 電路板保型（角）塗層
4． 地線,飛線,線圈固定
5． 波峰焊通孔掩膜
醫療器械UV-LED光固化應用 FUWO UV-LED光固化裝置,采用專利的日本LED芯片技術, 最有效降低固化區域溫升和電磁輻射（EMC）,環保節能，綜合成本最低,設計緊湊,使用簡單,經濟耐用,多功能，軟件界麵等特點,最近由於PCB客戶需求越來越嚴格,包括抗潮性,抗震性,抗氧化,防水,環保等苛刻要求,使得以下應用越來越廣。FUWO UV-LED光固化裝置的高效光源以簡單,高效,經濟,可靠，環保的特性,充分滿足客戶的要求。 UV膠水粘接使醫療器械的經濟自動化裝配更容易。現在, 先進的UV-LED光源係統,能幾秒鍾固化沒有溶劑的紫外膠水,以及點膠係統,使醫療器械裝配過程形成一致和重複性的粘接的一種有效和經濟性的方法。 UV光源的最優化和控製對製造可靠的醫療器械非常重要。使用紫外固化膠水提供有很多優勢, 比如更低的能量需要,節省固化時間和位置, 提升生產率, 更容易自動化。 UV膠水一般用來粘接和密封醫療器械,這些醫療器械需要非常高的質量和最好的可靠性。UV膠水固化典型應用在醫療器械裝配,比如需要粘接: 1) 不同的材料 （或是機械特性不相同）
2) 材料不足夠厚,不能使用焊接方法
3）預先生產子件。 
5． 血管植入配件
6． 內窺鏡
7． 動脈定位
8． 管狀排水裝置 1． 麻醉麵罩
2． 注射器
3． 導液管
4． 靜脈輸液管 | 9． 氣管管道
10． 血液氧合器
11． 助聽器
12． 探測,監控,以及圖像器械 | 13． 生物芯片
14． 粘接PVC, 熱塑料（聚碳酸脂據和ABS） |
高分子醫療器械(導管,針頭)的UV-LED光固化 高分子醫療器械,如靜脈留置針,靜脈導管,介入輔助器械,止血鼻栓等,大量使用醫用高分子材料,需要處理不同材質的粘接難題,比如PC-矽膠,PC-不鏽鋼等,在高性能高分子醫療器械,很多使用UV光固化膠水,比如LOCTITE,3M等都有醫療認證級別的膠水. 高分子的特性需要低溫,低強度,符合潔淨室要求的紫外光源,限製了很多傳統大功率UV固化設備的應用,而低功耗的，環保的FUWO UV-LED光固化裝置高效紫外光源能很好符合低功耗，高效率，環保，小巧的需要.在這裏談談FUWO UV-LED光固化裝置的小型麵光源在高分子醫療器械方麵的應用。
案例#1：靜脈留置針的固化 某大型醫療器械公司計劃批量生產各種靜脈留置針,需要粘接PC導管和不鏽鋼針,以及PC導管和PC導管.希望找一種固化光源,固化拉力>5kg,同時不能影響高分子材料性能.在試過多家光源後,選定FUWO UV-LED光固化裝置的麵光源--紫外光源, 配合客戶化的傳送帶 FUWO UV-LED光固化裝置的麵光源主要參數
照射頭：30-200W的LED
UVA強度：2000-9600mw/cm2
有效麵積：30-600*2000mm
電源：100-240V
冷卻：內置高科技芯片冷卻係統 | 實際應用參數:
膠水：loctite 3311
傳送帶速度： 0.8m/min
UV能量：>1000mJ/cm2
UV峰值強度：>120mw/cm2 |
案例#2：傳送帶批量醫用導管 某大型特種醫用導管生產廠家,目前使用了幾套大功率UV光固化設備,做醫療導管的粘接固化,反饋存在:功耗大,溫度高,膠水發黃,體積大不能集成在工序中,以及影響潔淨度等問題. 分析：客戶采用UV膠水實際要求的能量並不高,大約1600-3000mJ/cm2,而且產品尺寸比較小.高分子材料高溫下容易變形導致不合格率較高 解決方案: 采用FUWO UV-LED光固化裝置, 總功耗120W左右,在1600-3000mJ/cm2,溫度可以控製在5度以下. 具體應用參數如下:
傳送帶: 100m寬 *1500mm長,增強型TEFLON履帶
速度: 1.5m/min (0.15-3.6m/min可調)
能量: 1600-3000mJ/cm2
強度: 160-600mw/cm2
傳送帶安裝非常方便,對電源和工廠環境無要求,總重量低於5.5kg. | 主要看點:
降低功耗: 從4KW降低到80w左右
降低溫度: 低於5度
對潔淨度沒有任何影響
節省車間空間
可以實現在線流水作業 |
光通信行業UV-LED光固化應用 FUWO UV-LED光固化裝置采用專利的LED芯片技術, 最有效降低固化區域溫升和電磁輻射（EMC）,綜合成本最低,環保節能，設計緊湊,使用簡單,經濟耐用,電腦信息化，多功能等特點,光器件對溫度特別敏感, FUWO UV-LED光固化裝置的點光源獨特的LED芯片設計,“冷”光輸出,有效控製固化點溫度。對於大麵積固化, FUWO UV-LED光固化裝置麵光源內置芯片和集成模塊,並與獨特的全自動模式結合, 自動開啟和關閉,功率極低,極大減少固化區域溫度上升。 
1． 無源器件（波分複用器WDM,陣列光柵波導AWG,光分路器SPLITTER,光隔離器ISOLATOR,光耦合器COUPLOR等）,各種玻璃封裝結構粘接或是灌封,微小元件的固定等。
2． 有源器件（同軸器件TOSA/ROSA/BOSA,VCSEL，激光準直器等）特別是FTTX低成本小型化塑料封裝結構
3． 光纖光纜（外塗層,標記,粘接，光纖陀螺儀）
光學行業-FUWO UV-LED光固化裝置光固化應用 FUWO UV-LED光固化裝置點光源/線光源/麵光源,采用專利的LED芯片技術, 最有效降低固化區域溫升和電磁輻射（EMC）,綜合成本最低,設計緊湊,環保節能，使用簡單,經濟耐用,電腦信息化，多功能等特點,相比其他磁鐵變壓器驅動的固化係統,擁有更高更強的轉換效率,絕對低的功率下,發光強度更大。特有的多功能操控模式,在不用的時候,功率可以降到零,而不需要關機。 即用即亮，大大減少固化區域的溫度提升,適合對溫度敏感的光學元件。同時大大延長了LED的使用壽命，可以達到20000-40000小時的超長壽命，大大節省了企業的設備投資成本。 
1． 光學元件裝配 （透鏡組,棱鏡,光學引擎裝配）
2． 圖像儀器裝配（顯微鏡,內窺鏡,紅外儀,夜視儀,探頭等）
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