傳統的微型揚聲器和受話器生產,在震膜和線圈的粘接以及引線的固定中使用大量的溶劑膠。在一些應用中,高頻震動產生的高溫,操作溶劑膠的操作溫度範圍,震膜和線圈的粘接鬆動,產生雜音,嚴重影響微型聲學器件的質量表現。目前在高端的微型聲學器件粘接中普遍使用UV膠,不如PHILIPS,先鋒等,而國際上的很多中型企業希望升級目前的生產工藝到UV粘接上。 相對傳統膠,UV膠以及紫外光源/傳送帶設備價格阻礙UV粘接工藝在國際上的發展。對於膠水,由於點膠量很小,大多數生產廠家還能夠接受。成套的UV傳送帶固化設備的一次性采購成本卻讓很多中小型生產企業卻步。 如何經濟高效地升級到UV-LED粘接工藝呢? FUWO UV-LED光固化裝置的紫外線光源是向市場上推出的低成本、緊湊型、高科技光源模塊。適合構建客戶自己的傳送帶係統。使用FUWO UV-LED麵光源改造客戶目前的流水線,即可以獲得進口高效光源的固化性能,又具有較低的采購成本。 |  |
固化性能:采用尖端UV-LED點光源、UV-LED線光源、UV-LED麵光源及日本特殊的光路設計,能發射UVA強度達9600mW/cm2的紫外光,有效固化區域30-600mm*2000mm。一般震膜粘接或是引線粘接的紫外膠水1000J/cm2-1500J/cm2即可以完成固化,大約0.1-5秒固化時間。 低溫性能:由於能耗隻有5-40W,並具備專利的內置散熱係統,具有優異的低溫特性,不會引起震膜或是其他元件的過熱。 易用性能:FUWO UV-LED光固化裝置內置采用人性化設計,隻需要一條普通電源線,就可以開始UV固化了。 機械接口:安裝方便,可以直接在傳送帶兩邊設計一個機械架子支撐光源。
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