傳統的微型揚聲器和受話器生產，在震膜和線圈的粘接以及引線的固定中使用大量的溶劑膠。在一些應用中，高頻震動產生的高溫，操作溶劑膠的操作溫度範圍，震膜和線圈的粘接鬆動，產生雜音，嚴重影響微型聲學器件的質量表現。目前在高端的微型聲學器件粘接中普遍使用UV膠，不如PHILIPS,先鋒等，而國際上的很多中型企業希望升級目前的生產工藝到UV粘接上。

      相對傳統膠，UV膠以及紫外光源/傳送帶設備價格阻礙UV粘接工藝在國際上的發展。對於膠水，由於點膠量很小，大多數生產廠家還能夠接受。成套的UV傳送帶固化設備的一次性采購成本卻讓很多中小型生產企業卻步。

如何經濟高效地升級到UV-LED粘接工藝呢？

FUWO  UV-LED光固化裝置的紫外線光源是向市場上推出的低成本、緊湊型、高科技光源模塊。適合構建客戶自己的傳送帶係統。使用FUWO UV-LED麵光源改造客戶目前的流水線，即可以獲得進口高效光源的固化性能，又具有較低的采購成本。

固化性能：采用尖端UV-LED點光源、UV-LED線光源、UV-LED麵光源及日本特殊的光路設計，能發射UVA強度達9600mW/cm²的紫外光，有效固化區域30-600mm*2000mm。一般震膜粘接或是引線粘接的紫外膠水1000J/cm²-1500J/cm²即可以完成固化，大約0.1-5秒固化時間。

低溫性能：由於能耗隻有5-40W，並具備專利的內置散熱係統，具有優異的低溫特性，不會引起震膜或是其他元件的過熱。

易用性能：FUWO  UV-LED光固化裝置內置采用人性化設計，隻需要一條普通電源線，就可以開始UV固化了。

機械接口：安裝方便，可以直接在傳送帶兩邊設計一個機械架子支撐光源。